1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
